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分析皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏的原因

皮帶輸送機(jī)作為輸送機(jī)中使用較普遍的一種,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、煤炭、采礦、港口、交通等眾多行業(yè)。在皮帶輸送機(jī)作業(yè)的過(guò)程中,常常會(huì)發(fā)生輸送帶跑偏這一現(xiàn)象。為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?下面我們來(lái)看一下。

 
經(jīng)過(guò)分析歸納,我們發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏的原因主要如下:
1、滾筒或托輥表面有煤泥或其它附著物。 
2、驅(qū)動(dòng)滾筒和改變滾筒外網(wǎng)網(wǎng)柱度制造存在誤差。
3、機(jī)頭傳動(dòng)滾筒與機(jī)尾滾筒不平行。 
4、傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一。
5、傳動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直。 
6、給料位置不正。 
7、滾筒中心不在機(jī)身中心線上。 
8、托輥安裝不正。
9、機(jī)架剛度差,發(fā)生變形。 
10、輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)偏斜。 
11、單側(cè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或沾有雜物。
12、機(jī)頭導(dǎo)向滾筒兩頭磨損程度不一。
13、調(diào)偏裝置損壞,運(yùn)轉(zhuǎn)不靈。 
14、機(jī)頭托帶滾筒與傳動(dòng)滾筒不平行。 
15、輸送帶搭界時(shí)兩側(cè)中心線不重合,或輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重。
16、給料器、卸料器和清掃器安裝存在誤差。
17、卸煤滾筒兩頭磨損程度不一。 
18、輸送帶松緊裝置松弛張力不夠。 
19、輸送機(jī)來(lái)料方向、高度布置不合理。
20、托輥支架磨損嚴(yán)重偏斜。
 
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